解決方案
產(chǎn)品中心
服務(wù)支持V-CUT機又稱(chēng)PCB分板機、V槽分板機、線(xiàn)路板分板機等。PCB連片在分板過(guò)程中，傳統方式均為人工手動(dòng)折板，雖時(shí)效較高，但往往因人工分板力道不均，受力點(diǎn)不一致等問(wèn)題造成PCB的損壞。而V-CUT機的使用很好的解決了這些問(wèn)題，V-CUT機在生產(chǎn)中，有很高的效率，切割出來(lái)的連板一致性高，不會(huì )造成PCB損壞，分割好的電路板邊緣平整光滑，版面平整，不變形。智創(chuàng )無(wú)刷驅動(dòng)系統則應用在V-CUT機的V-CUT刀上，是V-CUT機的核心部分。
無(wú)刷電機系統簡(jiǎn)述
直流無(wú)刷驅動(dòng)系統是隨著(zhù)稀土永磁體發(fā)展而出現的新型機電一體化電機，它是現代電子技術(shù)、控制理論和電機技術(shù)相結合的產(chǎn)物。普通的直流驅動(dòng)系統采用碳刷進(jìn)行換向，碳刷換向存在諸多缺點(diǎn)：1、機械換向產(chǎn)生火花；2、電磁干擾大，噪聲大、壽命短；3、結構復雜，維護保養成本高。而直流無(wú)刷驅動(dòng)系統在電機性能上和直流電機相近，同時(shí)電機沒(méi)有碳刷，從根本上解決了碳刷帶來(lái)的一系列問(wèn)題。除此以外，無(wú)刷電機系統還具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、良好的可控性，調速范圍廣；2、較高的可靠性，工作壽命長(cháng)，維護和保養簡(jiǎn)單；3、功率因數高，工作效率高，同等功率輸出的情況下節約電能可達40%。智創(chuàng )無(wú)刷驅動(dòng)系統采用了專(zhuān)利PID+PWM控制技術(shù)，速度范圍調節更廣（100RPM~20000RPM），速度波動(dòng)更小，速度穩定性更高可達到額定轉速±0.5%。
系統分析及客戶(hù)要求
V-CUT機的工作原理即將PCB連板通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)的對輥結構傳送輪輸送到機器內部，由兩個(gè)對輥的結構的V-CUT刀完成切割工作。
以下就是一家V-CUT機生產(chǎn)商的要求：V-CUT刀主軸電機要求6000RPM，750W（普通PCB）~1000W（鋁基板）功率。
如上圖所示，該客戶(hù)一臺V-CUT機上配備了12套智創(chuàng )直流無(wú)刷驅動(dòng)系統。該機器為6刀V-CUT機（共12個(gè)V-CUT刀），按照客戶(hù)的需求，工程師在現場(chǎng)調整了驅動(dòng)器的增益參數，將實(shí)際使用中的轉速波動(dòng)控制在了6000±5RPM以?xún)?，達到了客戶(hù)對V-CUT刀主軸電機的要求。切出來(lái)的PCB邊緣平整光滑，板面平整無(wú)任何變形，達到了工藝要求。
結束語(yǔ)：智創(chuàng )直流無(wú)刷驅動(dòng)系統可以實(shí)現V-CUT機的實(shí)際需求，達到了V-CUT的工藝要求，切出來(lái)的PCB效果良好。
